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化工泵主要應(yīng)用于化工行業(yè)，因化工行業(yè)泄露后的高危害和高損失，化工泵防泄漏的密封是許多技術(shù)人員關(guān)注的重點(diǎn)。而如何最大限度防止化工設(shè)備的化工泵泄漏，是行業(yè)專家一直研究的課題。今天，我們的小編將與大家探討，磁力泵靜密封在化工泵防泄漏方面的應(yīng)用。
在化工泵無泄漏的高要求下，使磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用更廣更深，可以有效地在化工泵原來的密封基礎(chǔ)上再為其罩上一層保護(hù)罩，但是磁力泵和屏蔽泵也帶來一些新的問題。比如磁力泵靜密封的可靠性問題，泵材料的孔蝕問題，屏蔽套壽命問題等等。現(xiàn)在主要談?wù)劥帕Ρ玫撵o密封：
1.密封形式。磁力泵的靜密封通常只有密封圈和密封墊兩種形式，而密封圈中又以O(shè)型圈的使用范圍最廣。在化工泵的實(shí)際應(yīng)用中，介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響很大，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率會(huì)降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。對(duì)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵。
2.密封材料。化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料。機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，不需要兩種材料都采用硬質(zhì)合金，一方面其價(jià)格高，另一方面兩者之間需要一個(gè)硬度差，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)選用不同種的材料。
知識(shí)擴(kuò)展
采用磁力泵的動(dòng)密封時(shí)，很主要以機(jī)械密封為主，少采用填料密封。機(jī)械密封分為單端面和雙端面、平衡型和非平衡型，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
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